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大型颚型破碎机技术参数

2019-01-24 18:56

  润滑 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。 2、可完成大块石灰石的破碎,,最大破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。 3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,,有效降低了原材料的本钱。 4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。 5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。 [4]

  活动颚上部的水平摆动量大于下部,使大块物料易在上部得到破碎,整个颚板工作面积比较均匀,符合破碎原理,有利于颚板工作负荷的均匀性。 由于卸料时活动颚下部有很大的向下垂直移动力,既能促进卸料,又能对已破碎的产品反复翻转,减少了长片状产品,并以立方体形状的块料卸出。在颚式破碎机中,物料除受到压碎、劈碎和折碎外,还受到研磨作用,增加了物料的破碎力,也有利于生产能力的提高。 由于活动颚的垂直位移大,加剧了物料与颚板间的摩擦,使颚板磨损较快。同时,加剧了过粉碎现象,故产生粉尘较大些。 在破碎物料时,活动颚承受巨大的破碎力,部分作用到偏心轴和轴承上,尤以大型复杂摆动式的作用力是很大的,因此,颚式破碎机通常制成中、小型。

  1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。 2、可完成大块石灰石的破碎,最大破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。 3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原材料的本钱。 4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。 5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。

  颚式破碎机是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备,当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。 颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的,颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚,动颚是可以活动的,对物料的破碎起到了重要的作用,动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢? 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。 颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

  起动 1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。 2、本机只能在无负荷情况下起动。 3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。 维护和使用 1、破碎机正常运转后,方可投料。 2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。 3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。

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