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强力破碎设备颚式破碎机多少钱

2019-01-26 07:34

  润滑 1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。 优点 1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。 2、可完成大块石灰石的破碎,,最大破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。 3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,,有效降低了原材料的本钱。 4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。 5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题。 [4]

  颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机,也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。颚式破碎机工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出。 颚式破碎机(颚破)主要由机体、偏心轴、连杆、颚板以及调节机构等主要部份组成,经三角带将动力传给连杆,带动活动颚板,破碎物料。出料粒度通过手轮、横杆等进行调节。

  3、动鄂上部的水平行程 因为进料口处的大块物料在动鄂一次往返行程中,不能得到充分破碎,因此必要的动鄂上部水平行程对提高生产能力起着重要的作用。 4、偏心轴转速 偏心轴转速是颚式破碎机主要性能参数之一,转速直接影响生产能力、比功耗及过粉碎产品的含量等。在给定的工作条件下,颚式破碎机生产能力随转速增加而增加,当转速达到一定值时,颚式破碎机的生产能力最大。此后转速再增加,生产能力急剧下降,过粉碎产品含量也随之增加,比功耗在达到最大生产率之前,随转速增加而变化不大,但达到最大生产能力之后,随转速增加而功耗急剧增加。

  近年来,我厂为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的物料需要,专门研制了该种耐磨鄂式破碎机。鄂式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的抗压强度为320MPa。 设备灵活多用,应用范围广。排料口调整范围大,增加了设备的灵活性,可满足用户多种加工需求,而且鄂破设备结构合理,占地面积小,在有限空间内能发挥更大的作用,因此,广泛应用于众多行业中的各种破碎工艺。 操作方便,维护快捷。经过合理的设计,在提高机器性能的同时,使设备整体结构简洁高效,破碎能力增强,整个鄂式破碎机在使用过程中操作简单,使日常的维护工作更加方便快捷,减少了停机维护时间。

  故障:产品粒度变粗。产生原因:齿板下部显著磨损。排除方法:将齿板调头或调整排料口。 故障:推力板支承垫产生撞击声 产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动 排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。 故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。 保养 1.定期关颚破机,检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候,都应该注意定期关颚破机,检查机器内部的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时更换磨损较严重的部件,对这些部件进行修补。同时注意更换部件的重量型号和尺寸等,一定要按原来部件参数更换。 2.颚破传动带定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的,机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。

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