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中国颚式破碎机设备的发展历史和发展趋势

2019-01-27 20:15

  颚式破碎机已经有上百年的历史,产品不断改进提高,目前出现了种类比较齐全的颚式破碎机,本文详细分析颚式破碎机的发展历史和发展趋势。

  1、1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机;1858年,美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机。

  2、1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机;1895年,美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

  3、19世纪中旬北美席卷的采金热潮对颚式破碎机的发展起到了很大的促进作用。19世纪50年代,人们研制了多种类型的颚式破碎机,并在大范围内使用。至上世纪末期,颚式破碎机在全球范围内已取得70项专利,即全世界存在70多种不同结构的颚式破碎机。

  4、1858年艾利·布雷克取得双肘板颚式破碎机的专利权,目前常用的颚式破碎机之一就是布雷克设计的。另一款常用的颚式破碎机是单肘板颚式破碎机,由近代设计师设计。

  5、在80年代,我国颚式破碎机专家和他的学生引用了“动态啮角”的概念,开发了GXPE系列深腔颚式破碎机。这种颚破相比同种规格颚破,在同种条件下,处理能力提高了20%~50%,齿板寿命平均提高1~2倍,大大延长了颚破的使用寿命。颚式破碎机本身有动颚板和定颚板,运行时,定颚板固定,动颚板向定颚板靠近和远离,石块因此可以被挤压破碎并排出。

  国内目前颚式破碎机的发展现状,还存在一定的问题。主要有;一是与国外先进水平相比,国内在研发能力、设计理念、生产工艺上都存在有一定的差距;二是国内生产企业的技术水平差距悬殊,少数已经接近世界先进水平,还有大部分技术比较落后。面对这些问题,就需要国内破碎机企业在学习引进国外先进技术的同时,还要扩大国内企业之间的交流与共同,带动国内整体水平的提高。

  钢材的选择也就是颚式破碎机生产材料,耐磨是破碎设备最主要的要求,颚式破碎机的磨损部件主要是颚板和护板,颚板采用高质量高锰钢合金,在铸造过程中通过调整碳钢比例改善材料的硬度和耐度。

  主要包括整机外形,部件外形以及各部件组装设计的优化。颚式破碎机的机壳可以铸造和焊接,也可以使用螺栓等其他方式衔接,这样颚式破碎机在使用现场的适应能力就有了极大的提高。优化腔形,即改变齿板断面形状,得到更合理的破碎腔曲线,使给料和排料得到最好的配合,改变悬挂高度,将正悬挂高度降低,甚至降到零或者负悬挂,以增大动颚下端的水平行程。

  颚式破碎机作为首破工作强度较大,日常维护和保养一旦跟不上,会很大程度的增加设备磨损,缩短颚式破碎机的寿命。目前度颚式破碎机加上循环润滑油路和冷却系统,可以有效减少设备磨损,减低日常生产的维护和养护成本。

  现在众多厂家都在使劲浑身解数搞研发和创新,正在带领颚式破碎机朝着节能高效的方向发展,相信中国的破碎机会在不久的将来大量走出国门,占据世界市场。

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