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选矿用颚式石子破碎机设备

2019-01-27 02:03

  故障原因及排除方法 故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。 故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。 故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。 3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂;工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200小时更换新轴承。 此外为保证颚式破碎机正常工作,,除正确操作颚破外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和大修。

  用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。 白口铸铁硬度较大、耐 磨性较好、来源容易、价格便宜;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,,材料采用含锰12 %以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高 (大约为210 HB),,但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧 处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1 000~1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然 发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、成本等方面总体考虑,ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、成本低。

  1、齿板的磨损情况 2、调好排矿口尺寸 3、检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出 4、检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好,如其中30%皮带损坏严重,就必须全部换新的三角带,不可新旧混用,已免减少功率,影响生产效率。 5、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适 6、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况 7、液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回,调整垫片是不是安装正确和压紧 8、电气设备和信号系统是否正常等。

  过载保护装置工作原理原理如下:定颚静止不动,固定在设备箱体内壁上。电动机通过皮带轮,带动偏心轮转动,从而带动动颚做复摆运动,破碎物料。液压缸活塞杆和衬板相联,和弹簧拉杆铰接在动颚下端,决定了排矿口的大小和破碎物料颗粒的大小。当破碎腔遇到破碎强度超出设定值的物料时,液压缸活塞迅速向后回缩,增大排矿口,使得高强度的物料最终从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后,液压控制系统迅速动作,向液压缸右腔供油,使得活塞左移至极限位置,恢复常态工作。

  论颚式破碎机颚板的重要性 鄂式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成,动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨坏,为了保护鄂板,一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板,这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形,破碎板齿峰的角度为90°~120°,其大小由被破碎物料的性质和块度而定,破碎大块物料时,角度要大些;破碎小块物料时,角度可小些。工作时,破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的,下部比上部磨损得快些,破碎板在鄂式破碎机工作时,直接与物料接触,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本,因此,延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强鄂破机破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

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